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科華蓄電池的連續(xù)板柵(拉網(wǎng))生產(chǎn)技術(shù) 科華蓄電池的連續(xù)板柵制造技術(shù)始于20世紀(jì)70、80年代,主要分為四類:①連鑄連軋擴(kuò)展網(wǎng)(RollandExpand)技術(shù);②連續(xù)鑄網(wǎng)輥壓成型(ConC~t and ConRoll)技術(shù);③連鑄連軋沖網(wǎng)(Roll andPunch)技術(shù);④連續(xù)鑄帶擴(kuò)展網(wǎng)(Ca,tandExpand)、連續(xù)鑄帶沖壓網(wǎng)(CastandPunch)。目前,國內(nèi)主要使用連鑄連軋擴(kuò)展網(wǎng)工藝和連鑄連軋沖網(wǎng)技術(shù)工藝。連鑄連軋擴(kuò)展網(wǎng)(R011 andExpand)工藝連鑄連軋拄術(shù)是采用特定的設(shè)備連續(xù)制造出鉛帶,然后將鉛帶通過不同切、拉(模具)設(shè)備將鉛帶擴(kuò)張制備成有特定網(wǎng)孔L結(jié)構(gòu)的連續(xù)網(wǎng)柵,例如加拿大Cominco公司的“RolaryExpanderline'’(旋轉(zhuǎn)輥切擴(kuò)展方式),意大利索維瑪公司的“Perfomerline'’(水平?jīng)_切擴(kuò)展方式),然后進(jìn)行連續(xù)涂板及后續(xù)過程。擴(kuò)展網(wǎng)用鉛量低,生產(chǎn)效率高、成本低,但只能加工成無邊框板柵…, 科華蓄電池 L工藝優(yōu)點(diǎn) 1)采用連鑄連軋擴(kuò)展板柵生產(chǎn)線(簡稱拉網(wǎng)線),板柵的厚度可控制在o.6—1.5mm,可比重力澆鑄方式生產(chǎn)板柵節(jié)約鉛合金約20%。 2)采用連鑄連軋擴(kuò)展板柵生產(chǎn)線可明顯的降低能耗,與重力澆鑄板柵比節(jié)約能源40%以上: 3)擴(kuò)展網(wǎng)板柵生產(chǎn)的節(jié)能效果優(yōu)于沖壓網(wǎng)板柵生產(chǎn);沖壓網(wǎng)板柵性能優(yōu)于擴(kuò)展網(wǎng)板柵?梢赃x擇正板采用沖壓網(wǎng)板柵,負(fù)極采用擴(kuò)展網(wǎng)板柵。 4)采用連鑄連軋擴(kuò)展板柵生產(chǎn)線減少了重力澆鑄板柵生產(chǎn)所產(chǎn)生的鉛煙、鉛塵和鉛渣,可以實(shí)現(xiàn)更清潔的板柵生產(chǎn),更清潔的涂板。 5)效率較高,節(jié)省勞動(dòng)力資源。 6)適合品種少,產(chǎn)量大的規(guī);a(chǎn)。 7)在起動(dòng)用蓄電池的生產(chǎn)方式上,拉網(wǎng)或沖壓網(wǎng)的連續(xù)生產(chǎn)方式是鼓勵(lì)的生產(chǎn)方式;重力澆鑄方式是逐漸被淘汰的生產(chǎn)方式。重力澆鑄方式仍可在其他類型的電池上正常應(yīng)用。 2.板柵制造工藝 連鑄連軋擴(kuò)展板柵(拉網(wǎng)線)制造系統(tǒng)是由一系列設(shè)備組成:鉛帶成形生產(chǎn)線,如圖2-20a所示,由合金熔爐、連續(xù)鑄造鉛帶機(jī)、回料機(jī)、連續(xù)鉛帶壓軋機(jī)、清洗機(jī)、鉛帶纏卷機(jī)組成。拉網(wǎng)涂板生產(chǎn)線,如圖2—20b所示,由水平式鉛帶輸送機(jī)(倒帶機(jī))、焊接機(jī)、緩沖儲(chǔ)存機(jī)、拉網(wǎng)機(jī)、板柵成形整理機(jī)(沖板耳、定高度、輾壓菱形結(jié)點(diǎn))、涂膏機(jī)(鉛膏擠入菱形柵網(wǎng)并正反面貼紙)、裁片機(jī)、快速干燥機(jī)、極板傳送收集機(jī)組成。 用于制造正板柵的鉛帶合金是Pb-O.07%-O 10%Ca…1.4%—1.7%sn,用于制造負(fù)板柵的鉛帶合金是Pb—O.08%-0.11%Ca·0-0.3%Sn。 鉛帶主要控制參數(shù):鉛帶厚度為o.5—1.2 mm,寬度為50—100mm,不平整度每2400mm~<9.5 iiim。鑄㈩的合金鉛帶需時(shí)效72h后才可使用。科華蓄電池
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